實(shí)踐中，對(duì)輥破碎機(jī)軸承密封系統(tǒng)在機(jī)架與軸承端蓋的末端呈軸向徑向，存在密封不嚴(yán)現(xiàn)象。因?yàn)槠扑闄C(jī)的工作環(huán)境較差，煤粉較多，工作時(shí)間一長(zhǎng)，粉塵就容易落入密封端空隙，進(jìn)而進(jìn)入油道至軸承處，造成油道堵塞，軸承損壞。針對(duì)軸承密封性較差的問(wèn)題，裕順技術(shù)人員對(duì)原煤破碎系統(tǒng)雙齒輥破碎機(jī)軸承密封進(jìn)行了優(yōu)化改造，使原來(lái)的密封端面走向變徑向?yàn)檩S向，有效地防止了粉塵進(jìn)入油道，保證了軸承的密封性能，延長(zhǎng)了使用壽命。

對(duì)輥破碎機(jī)是由兩臺(tái)防爆電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力裝置，通過(guò)限矩型液力耦合器傳至減速機(jī)，然后減速，動(dòng)力裝置分別驅(qū)動(dòng)兩齒輥連續(xù)，相對(duì)滾運(yùn)轉(zhuǎn)；破碎的物料從進(jìn)料口落入兩個(gè)齒輥的破碎腔中，在齒牙的作用下，物料被破碎(破碎方式主要為劈碎)；破碎后的物料從排料口排出，通過(guò)液壓系統(tǒng)調(diào)整兩齒輥距，使出料粒度達(dá)到產(chǎn)品要求。本機(jī)工作過(guò)程中，要使齒輥對(duì)物料的粉碎工作順利進(jìn)行，軸承是關(guān)鍵，良好的潤(rùn)滑與軸承的壽命密切相關(guān)，它直接影響著設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速度。所以，軸承不但對(duì)新進(jìn)料的潤(rùn)滑劑要求很高(清洗)，而且密封條件也非常嚴(yán)格。